近日，国家质检总局缺陷产品管理中心发布了国外消费品召回通知，即美国召回儿童睡衣。　　据了解，该产品的产地为中国，其具体型号或识别特征为PLSleep、型号17FT62F561和#101印在左侧内缝的标签上。PLSleep和尺码印在领唛上。受影响的产品数量为1100件。　　此次召回范围内产品主要存在以下缺陷及后果：儿童睡衣未达到关于儿童睡衣的阻燃性标准，因此具有烧伤儿童的风险。　　潮德阻燃专业提供童车童床面料阻燃胶水，阻燃剂。轻松通过美标302和英标BS5852。

2017年受环保压力和市场的影响，十溴二苯乙烷等溴素原料产品价格大涨，安全环保无卤概念再次推向市场风波，客户对无卤的要求增多，在这个背景下，为降低成本和安全环保无卤的产品开发提供动力。东莞市潮德阻燃材料有限公司在2017年年底成功开发出无卤BS5852阻燃涂层胶，现已上市，经过 大货生产及质量检测，可以达到与含卤BS5852阻燃涂层胶同等阻燃效果；更重要的是少烟无黑烟吸引客户，获得了良好的口碑。欢迎广大客户来电咨询，咨询电话0769－22201455。下面附上无卤BS5852阻燃涂层胶TC－0732B说明书：TC－0732B产品技术说明书本产品为织物后整理用水性无卤阻燃涂层胶，涂胶后手感柔软，不黄变，无甲醛，无刺激性气味；符合RoHS(6项)、REACH（181项）、EN71－3等安全标准要求，适用于涤纶织物和涤棉混纺织物的阻燃涂层整理。一、技术参数外观：                     乳白色稠状体固含量：            55±2%PH值：              6.0~7.0粘度（cps/25℃）：    10000~15000机械稳定性：               不分层二、产品特性● 燃烧时膨胀成炭性能好，布面有烧不穿的效果● 上胶量与含卤的阻燃胶同等量的情况下达到同等的阻燃效果● 低烟无黑烟，离火后自熄快● 耐水洗佳，成膜性能佳● 阻燃标准可通过英标BS5852● 严格限制八大重金属含量，无卤，符合欧盟EN71－3标准三、应用工艺本品可直接使用，采用刮涂上胶方式，进行加工，可根据阻燃要求选择刮胶次数及上胶量，涂刮→焙烘（160～180℃的温度烘干）。四、运输与贮存1、50Kg或125Kg/桶，按非危险品贮运，宜贮存于阴凉仓库，避免高温、阳光直射及低温冰冻。2、本产品有效贮存期为6个月。五、其他 1、本品为稳定的分散体系混合物，使用时若有需要加入其它物质，须先向我司咨询可行性；2、我司产品的使用工艺非我司控制，在做成批整理前必须先进行小样实验；如有疑问可致电我司协同解决。

　　用物理或化学方法提高木材抗燃能力的方法。目的是阻缓木材燃烧，以预防火灾的发生，或争得时间，快速消灭已发生的火灾。木材的碳氢化合物含量高，是易燃材料。迄今尚无使木材在靠近火源时不燃烧的方法。　　木材阻燃机理主要有覆盖理论、热理论、不燃气体冲淡理论、自由基捕集理论、炭量增加和挥发物减少理论;人造板阻燃处理主要是在生产工序中添加阻燃剂和成板处理两种方法，高压处理法是目前最重要的工业化方法;以FRW阻燃剂、BL-环保阻燃剂为代表的磷-氮-硼系阻燃剂仍旧是木材阻燃剂的主流。对于木塑复合材料的阻燃研究尚处于起步阶段，一般采用对木纤维和基体分别阻燃的手段;研制高效膨胀型木材阻燃剂和将纳米技术应用于木材阻燃剂制造，开发阻燃效率高、低烟、低毒、环境友好等多功能复合阻燃剂将是今后阻燃剂研究领域的发展方向。

　　美国缅因州全面禁止布艺家具添加阻燃剂2019年1月1日生效　　从广州检验检疫局获悉，日前，美国缅因州通过了一项禁令以约束织物阻燃剂在家具中的使用，该禁令将于2019年1月1日生效。据悉，新措施规定从2019年1月1日起，布艺家具的织物、其他覆盖物或者软垫物料所含的阻燃剂化学物浓度超过0.1%，或所含的阻燃剂化学物混合物浓度超过0.1%，则不得在州内销售及分销。目前，全美只有缅因州通过这项禁令，缅因州环境保护部表示，为了有效执行这些规定，将要制定产品标签和制造商注册程序，以及认证的产品采样和测试程序。

阻燃纺织物的研制，可以从阻燃纤维入手，（添加型：即在纺丝原液中添加阻燃剂），也可以通过织物的阻燃整理来实现（后整理：即在纺织纤维上进行阻燃整理）。纺织物阻燃耐久程度可分为三类，一类为非耐久性阻燃，不耐水洗，但有一定的阻燃性能；另一类为半耐久性阻燃，能耐1~10次温和洗涤但不耐高温皂洗；还有一类耐久性阻燃，一般能耐水洗30次以上，而且能耐高温皂洗。装饰用纺织物除了阻燃性能要求外，对其整理后的纺织物的手感、耐洗性和人体安全性（除寝具外）等方面的要求，相对而言比服装要求要宽。     采用从合成纤维分子结构中引入阻燃剂的共聚法，是目前织物耐久性阻燃处理的主要方式。选择的阻燃剂必须能与织物整理中的其它助剂相互配合，在遇火时能产生高效的阻燃效果，另外还要考虑其经济性,火灾时基本不产生毒气和浓烟以及对织物的物理性能基本无影响等。磷、溴、铝、硼四种是多种高分子材料的有效阻燃剂，最有可能与纤维紧密结合在一起。这几种材料共同使用，它们之间相互还可以起到增效作用，使整理后织物的阻燃效果更为明显。阻燃剂颗粒的大小对织物的阻燃整理影响很大，颗粒大则易沉淀，整理织物不均匀，阻燃剂利用率较低。一般颗粒粒径在在1~2mm时可以应用，但手感硬，与织物的吸附力较差，耐洗性不够满意。选用磷、溴、铝、氮多元复合阻燃剂，复合增稠剂、柔软剂、渗透剂、稳定剂等助剂，通过一定的工艺混合在一起碾成均匀乳胶状、颗粒粒径在10~15μm的阻燃浆，可以使阻燃整理出的织物阻燃效果明显提高，手感柔软，耐水性也有提高。     阻燃整理工艺及条件是织物阻燃整理的另一关键部分。选择什么整理工艺，如何控制工艺条件，既要使织物的阻燃性能满足所需的要求，同时又不影响织物的物理性能。这要分析阻燃浆和织物中各原料的物理性能和化学性能，分析它们的结构以及它们之间可能存在的一些化学反应来确定整理工艺。如确定阻燃浆在哪个温度段吸收率高，阻燃剂被纤维吸附，向其纤维内部扩散，并将阻燃浆引入其分子机构中。如阻燃剂与分散染料及染色助剂之间互不干扰，阻燃可与染色同时进行。目前较具有优越性的工艺是高温高压阻燃、染色同浴整理工艺。，它缩短了工艺流程、降低了阻燃整理成本，提供了经济效益，有较大的实用价值。用该法整理的织物，阻燃效果显著，具备手感好、强度损失小、耐漂白、耐多次洗涤等性能，且其理化性能和染色牢度等多项指标与未经整理的织物大致相同。     阻燃整理工艺确定后，阻燃处理工艺条件也是一个重要因素。不同的工艺条件，如定型温度、定型时间、水洗温度等对织物性能的好坏有很大影响。这需要综合考虑阻燃性能、物理性能、生产成本和效率等因素，做相应的控制与选择。

市场上有些人对阻燃织物的理解是不燃烧的布料，这是不准确的。阻燃织物有时也着火，只是离开火焰后能在规定时间内熄灭。有相应的阻燃标准，如：GB 8624《建筑材料燃烧性能分级方法》，GB 20286《公共场所阻燃制品及组件燃烧性能要求和标识》，GB 50222《建筑内部装修设计防火规范》，GBT 5454《纺织品 燃烧性能试验氧指数法》,GBT 5455《纺织品 燃烧性能试验垂直法》，GA 504《阻燃装饰织物》等。    纺织品实现阻燃功能性的两种主要途径：    一是将有阻燃功能的阻燃剂通过聚合物聚合、共混、共聚、复合纺丝、接技改性等加入到纤维中，使纤维具有阻燃性。    二是用后整理方法将阻燃剂涂层在织物表面或渗入到织物内部。    这两种途径赋予织物阻燃的环节不同，产生的效果也有所差异。总体上说，纤维阻燃比织物阻燃更能充分利用阻燃剂，其效果也更持久、手感更柔软。但在实际应用中，往往采用多种阻燃剂，以两种以上方式协同效应达到阻燃效果。    阻燃织物应用范围很广：阻燃服、阻燃窗帘、幕布、软包墙布、阻燃医用隔帘等等。其实在公共场所，特别是酒店、宾馆、很多火灾范围蔓延，一个主要的原因是因为窗帘不是阻燃面料，火灾发生时，窗帘非但没起到阻燃效果，而且成为新的火源，在房间轰燃时，空气激发燃烧炸开隔壁的窗户，再引燃隔壁的窗帘，从而造成火灾蔓延。    市场上的织物阻燃剂较多样化，常用的有磷系阻燃剂、氮系阻燃剂、氢氧化物阻燃剂、水基型阻燃剂、铵盐、金属盐、硼酸及其化合物等。