阻燃材料的发展现状与趋势　　阻燃材料包括有机阻燃材料以及无机阻燃材料，当前的阻燃材料是添加阻燃剂之后的能够实现阻燃效果的材料。　　一般来讲，阻燃剂种类多样，分有机阻燃剂以及无机阻燃剂，有机阻燃剂阻燃效果好，添加剂比较少。不过有机阻燃剂在燃烧中存在发烟量大以及释放有毒气体的弊端。无机材料具有无毒、无烟、不挥发以及价格便宜等优点，不过其中存在大量添加剂。国内外发展现状　　阻燃剂是高分子合成材料助推剂，利用阻燃剂可以对高分子材料进行阻燃处理，从而避免材料燃烧以及阻止火势蔓延，促使合成材料具有消烟性、自熄性以及难燃性。常用阻燃剂优缺点分析　　近几年，随着塑料产品产量的增加以及安全标准提高，阻燃材料应用更加广泛，一般来讲，阻燃材料可以分为有机阻燃材料以及无机阻燃材料。其中，有机阻燃材料主要是卤素添加剂，无机材料不但具有一定阻燃效果，而且产生氯化氢以及阻止发烟。此外，无机阻燃材料无毒、无腐蚀性以及价格便宜。美国、日本等国家的无机阻燃材料消费超过60%，然而，我国的无机阻燃材料消费只有不到10%。①卤系阻燃　　卤系阻燃剂不但产量最大，而且应用最为广泛。添加了该阻燃剂的材料在燃烧过程中可以释放卤化氢，并且获得自由基，从而阻止传递燃烧链，进而生成活性低的自由基减缓燃烧。卤素阻燃剂一般应用在热塑性材料以及热固性材料中，不仅与高分子材料的兼容性较好，而且使用方便，因此受到市场欢迎，广泛应用于汽车、包装、纺织等行业中。②磷系阻燃剂　　无机磷系阻燃剂主要包括磷酸盐、红磷等，应用比较广泛的是红磷，红磷属于较好的阻燃剂，但在实际应用中，红磷阻燃剂材料容易氧化并且释放有害剧毒气体，燃烧产生粉尘容易导致爆炸，在树脂混炼以及模塑加工中存在一定的危险性，因此，磷系阻燃材料受到一定使用限制。经过改进的红磷阻燃剂是在其中加入金属氢氧化物，一定程度上解决了高分子材料毒性问题。③氮系阻燃剂　　常用品种有三聚氰胺、三聚氰胺氰尿酸盐(MCA)等，往往需加入协同剂，氮/磷为最常用的协同阻燃体系，主要用于PA、PU、PO、PET、PS、PVC等树脂中。　　三聚氰胺氰尿酸盐是一种含氮的无卤环保型阻燃剂，特别适合于不加填料的PA6和PA66，具有粉末状和颗粒状两种形式。当用该产品阻燃的聚酰胺泡沫燃烧时，形成的碳泡沫层对聚合物起保护作用，绝热隔氧。④金属氧化物阻燃剂　　金属氧化物阻燃剂主要是把具有本质阻燃性的无机元素以单质或化合物的形式添加到被阻燃的基材中，以物理分散状态与高聚物充分混合，在气相或凝聚相通过化学或物理变化起到阻燃作用。　　氢氧化铝是无机氢氧化物销售最多的阻燃剂，主要用于加工温度在200℃以下的人造橡胶、热固性树脂及热塑性塑料。氢氧化铝阻燃的塑料在火焰中发烟性较小是一个突出的优点。　　氢氧化镁是一种热稳定性更好的无机阻燃剂，超过300℃仍然稳定，广泛用于许多人造橡胶、树脂、包括工程塑料及其他在高温加工下的树脂。在聚合物体系中起到阻燃、消烟的作用。与ATH复合使用，互为补充，其阻燃效果比单独使用更好。阻燃剂未来发展趋势　　近10年来，我国阻燃剂的增长率保持在15%～20%，目前年消费量在57万吨左右，2019年我国阻燃剂的消费量将增加到84万吨左右。尽管我国阻燃剂的消费总量高于世界平均水平，但从比例上看，我国阻燃材料的应用还远远低于世界平均水平，与欧美发达国家的差距更大。　　潮德阻燃提供环保无卤阻燃剂，织物涂层/浸轧阻燃剂。

　　儿童安全座椅，又被称为交通事故中儿童的生命保护伞，其重要性无须多说。但是，一些企业为了追求利润，片面节约成本而选择无视产品存在的巨大安全隐患。近日，国家监督抽查17家企业生产的17批次儿童安全座椅，经检验发现有5批次产品不合格，不合格率达到了29.4%。近三成产品材料阻燃性不合格　　检测人员表示，这次儿童安全座椅国抽最突出的问题是部分产品材料燃烧特性不合格。　　安全座椅是专供儿童使用的汽车用品，使用环境只能是在车内。当汽车在遭遇高温发生自燃时，或者是遭遇车祸意外起火时，儿童安全座椅应该与其它汽车内饰一样具备可靠的阻燃性，尽量延缓火势蔓延，这样才能避免给儿童和其他乘车人带来额外的人身伤害。　　但经过检测发现，17批中有5批次样品材料燃烧特性不合格，不合格检出率为29.4%。这五个样品分别是江苏安用座椅科技有限公司生产的儿童安全座椅；昆山联华塑胶五金有限公司生产的儿童安全座椅；镇江艺高儿童用品有限公司生产的汽车儿童安全座椅；宁波一诺汽车安全系统有限公司生产的儿童汽车安全座椅；和山东乐适安儿童用品有限公司生产的儿童安全座椅。部分产品标识和安装、使用说明书不合格　　除了材料燃烧特性不合格，这次儿童安全座椅监督抽查还检出有部分产品标识和安装、使用说明书不合格。而一张小小的说明书不合格，曾经不止一次让消费者付出过生命的代价。　　按照国家强制标准要求，儿童安全座椅必须配有安装、使用说明书，同时产品上必须印有正确的使用标识。但在抽检过程中，山东乐适安儿童用品有限公司生产的儿童安全座椅竟然有三处缺少说明和警示，不但起不到指导作用，甚至还有可能在安装时误导消费者，给儿童乘车安全带来隐患。13公斤以下儿童使用的座椅须后向安装　　按照标准规定，适用于13公斤以下儿童使用的安全座椅应该后向安装在汽车指定座位上。但检测人员发现，虽然这款儿童安全座椅厂家在说明书中画出了后向安装图示，但是却没有给出13公斤以下儿童须后向安装这一重要提示。　　检测人员告诉记者，13公斤以下一般相当于三岁以下婴幼儿的体重，这一重要提示的缺失，有可能会导致一些家长让孩子坐在正向安装的座椅上，一旦车辆发生碰撞，安全座椅不但不能起到保护作用，甚至还有可能给孩子带来致命伤害。虽然这是看上去似乎并不起眼的一个疏漏，但是一旦发生误操作却有可能给儿童带来致命伤害。2013年5月，美国发生了一起车祸，1个年仅11个月大的儿童因为错误地坐在了正向安装的安全座椅上，车祸发生时瞬间被甩出，最终因头部受伤严重经抢救无效死亡。向后安装时一定避开设有安全气囊的座位　　采访中，检测工程师告诉记者，在后向安装这个问题上，除了有体重要求之外，还有另外一个限制，那就是儿童安全座椅后向安装时不能安装在设有安全气囊的座位上。而就是这么重要的限制在这款产品的说明书中竟然也没有任何提示。　　虽然从表面看只是在说明书中缺少了一句警示语，但是其存在的安全隐患给儿童带来的人身伤害却有可能是不可挽回的。　　3月13日，浙江省温州市发生了一起车祸，一个年轻妈妈驾车与行驶中的环卫车发生追尾事故，车内两个月大的婴儿就是因为坐在了放在副驾驶位置的安全座椅里，车祸发生时，婴儿的头部直接被瞬间展开的安全气囊打伤，造成颅内出血，目前仍在医院接受治疗。　　东莞市潮德阻燃材料有限公司专业为童车童床用布的阻燃性保驾护航，提供阻燃涂层胶。

　　近日，国家质检总局缺陷产品管理中心发布了国外消费品召回通知，即美国召回儿童睡衣。　　据了解，该产品的产地为中国，其具体型号或识别特征为PLSleep、型号17FT62F561和#101印在左侧内缝的标签上。PLSleep和尺码印在领唛上。受影响的产品数量为1100件。　　此次召回范围内产品主要存在以下缺陷及后果：儿童睡衣未达到关于儿童睡衣的阻燃性标准，因此具有烧伤儿童的风险。　　潮德阻燃专业提供童车童床面料阻燃胶水，阻燃剂。轻松通过美标302和英标BS5852。

2017年受环保压力和市场的影响，十溴二苯乙烷等溴素原料产品价格大涨，安全环保无卤概念再次推向市场风波，客户对无卤的要求增多，在这个背景下，为降低成本和安全环保无卤的产品开发提供动力。东莞市潮德阻燃材料有限公司在2017年年底成功开发出无卤BS5852阻燃涂层胶，现已上市，经过 大货生产及质量检测，可以达到与含卤BS5852阻燃涂层胶同等阻燃效果；更重要的是少烟无黑烟吸引客户，获得了良好的口碑。欢迎广大客户来电咨询，咨询电话0769－22201455。下面附上无卤BS5852阻燃涂层胶TC－0732B说明书：TC－0732B产品技术说明书本产品为织物后整理用水性无卤阻燃涂层胶，涂胶后手感柔软，不黄变，无甲醛，无刺激性气味；符合RoHS(6项)、REACH（181项）、EN71－3等安全标准要求，适用于涤纶织物和涤棉混纺织物的阻燃涂层整理。一、技术参数外观：                     乳白色稠状体固含量：            55±2%PH值：              6.0~7.0粘度（cps/25℃）：    10000~15000机械稳定性：               不分层二、产品特性● 燃烧时膨胀成炭性能好，布面有烧不穿的效果● 上胶量与含卤的阻燃胶同等量的情况下达到同等的阻燃效果● 低烟无黑烟，离火后自熄快● 耐水洗佳，成膜性能佳● 阻燃标准可通过英标BS5852● 严格限制八大重金属含量，无卤，符合欧盟EN71－3标准三、应用工艺本品可直接使用，采用刮涂上胶方式，进行加工，可根据阻燃要求选择刮胶次数及上胶量，涂刮→焙烘（160～180℃的温度烘干）。四、运输与贮存1、50Kg或125Kg/桶，按非危险品贮运，宜贮存于阴凉仓库，避免高温、阳光直射及低温冰冻。2、本产品有效贮存期为6个月。五、其他 1、本品为稳定的分散体系混合物，使用时若有需要加入其它物质，须先向我司咨询可行性；2、我司产品的使用工艺非我司控制，在做成批整理前必须先进行小样实验；如有疑问可致电我司协同解决。

　　用物理或化学方法提高木材抗燃能力的方法。目的是阻缓木材燃烧，以预防火灾的发生，或争得时间，快速消灭已发生的火灾。木材的碳氢化合物含量高，是易燃材料。迄今尚无使木材在靠近火源时不燃烧的方法。　　木材阻燃机理主要有覆盖理论、热理论、不燃气体冲淡理论、自由基捕集理论、炭量增加和挥发物减少理论;人造板阻燃处理主要是在生产工序中添加阻燃剂和成板处理两种方法，高压处理法是目前最重要的工业化方法;以FRW阻燃剂、BL-环保阻燃剂为代表的磷-氮-硼系阻燃剂仍旧是木材阻燃剂的主流。对于木塑复合材料的阻燃研究尚处于起步阶段，一般采用对木纤维和基体分别阻燃的手段;研制高效膨胀型木材阻燃剂和将纳米技术应用于木材阻燃剂制造，开发阻燃效率高、低烟、低毒、环境友好等多功能复合阻燃剂将是今后阻燃剂研究领域的发展方向。

　　美国缅因州全面禁止布艺家具添加阻燃剂2019年1月1日生效　　从广州检验检疫局获悉，日前，美国缅因州通过了一项禁令以约束织物阻燃剂在家具中的使用，该禁令将于2019年1月1日生效。据悉，新措施规定从2019年1月1日起，布艺家具的织物、其他覆盖物或者软垫物料所含的阻燃剂化学物浓度超过0.1%，或所含的阻燃剂化学物混合物浓度超过0.1%，则不得在州内销售及分销。目前，全美只有缅因州通过这项禁令，缅因州环境保护部表示，为了有效执行这些规定，将要制定产品标签和制造商注册程序，以及认证的产品采样和测试程序。

阻燃纺织物的研制，可以从阻燃纤维入手，（添加型：即在纺丝原液中添加阻燃剂），也可以通过织物的阻燃整理来实现（后整理：即在纺织纤维上进行阻燃整理）。纺织物阻燃耐久程度可分为三类，一类为非耐久性阻燃，不耐水洗，但有一定的阻燃性能；另一类为半耐久性阻燃，能耐1~10次温和洗涤但不耐高温皂洗；还有一类耐久性阻燃，一般能耐水洗30次以上，而且能耐高温皂洗。装饰用纺织物除了阻燃性能要求外，对其整理后的纺织物的手感、耐洗性和人体安全性（除寝具外）等方面的要求，相对而言比服装要求要宽。     采用从合成纤维分子结构中引入阻燃剂的共聚法，是目前织物耐久性阻燃处理的主要方式。选择的阻燃剂必须能与织物整理中的其它助剂相互配合，在遇火时能产生高效的阻燃效果，另外还要考虑其经济性,火灾时基本不产生毒气和浓烟以及对织物的物理性能基本无影响等。磷、溴、铝、硼四种是多种高分子材料的有效阻燃剂，最有可能与纤维紧密结合在一起。这几种材料共同使用，它们之间相互还可以起到增效作用，使整理后织物的阻燃效果更为明显。阻燃剂颗粒的大小对织物的阻燃整理影响很大，颗粒大则易沉淀，整理织物不均匀，阻燃剂利用率较低。一般颗粒粒径在在1~2mm时可以应用，但手感硬，与织物的吸附力较差，耐洗性不够满意。选用磷、溴、铝、氮多元复合阻燃剂，复合增稠剂、柔软剂、渗透剂、稳定剂等助剂，通过一定的工艺混合在一起碾成均匀乳胶状、颗粒粒径在10~15μm的阻燃浆，可以使阻燃整理出的织物阻燃效果明显提高，手感柔软，耐水性也有提高。     阻燃整理工艺及条件是织物阻燃整理的另一关键部分。选择什么整理工艺，如何控制工艺条件，既要使织物的阻燃性能满足所需的要求，同时又不影响织物的物理性能。这要分析阻燃浆和织物中各原料的物理性能和化学性能，分析它们的结构以及它们之间可能存在的一些化学反应来确定整理工艺。如确定阻燃浆在哪个温度段吸收率高，阻燃剂被纤维吸附，向其纤维内部扩散，并将阻燃浆引入其分子机构中。如阻燃剂与分散染料及染色助剂之间互不干扰，阻燃可与染色同时进行。目前较具有优越性的工艺是高温高压阻燃、染色同浴整理工艺。，它缩短了工艺流程、降低了阻燃整理成本，提供了经济效益，有较大的实用价值。用该法整理的织物，阻燃效果显著，具备手感好、强度损失小、耐漂白、耐多次洗涤等性能，且其理化性能和染色牢度等多项指标与未经整理的织物大致相同。     阻燃整理工艺确定后，阻燃处理工艺条件也是一个重要因素。不同的工艺条件，如定型温度、定型时间、水洗温度等对织物性能的好坏有很大影响。这需要综合考虑阻燃性能、物理性能、生产成本和效率等因素，做相应的控制与选择。

市场上有些人对阻燃织物的理解是不燃烧的布料，这是不准确的。阻燃织物有时也着火，只是离开火焰后能在规定时间内熄灭。有相应的阻燃标准，如：GB 8624《建筑材料燃烧性能分级方法》，GB 20286《公共场所阻燃制品及组件燃烧性能要求和标识》，GB 50222《建筑内部装修设计防火规范》，GBT 5454《纺织品 燃烧性能试验氧指数法》,GBT 5455《纺织品 燃烧性能试验垂直法》，GA 504《阻燃装饰织物》等。    纺织品实现阻燃功能性的两种主要途径：    一是将有阻燃功能的阻燃剂通过聚合物聚合、共混、共聚、复合纺丝、接技改性等加入到纤维中，使纤维具有阻燃性。    二是用后整理方法将阻燃剂涂层在织物表面或渗入到织物内部。    这两种途径赋予织物阻燃的环节不同，产生的效果也有所差异。总体上说，纤维阻燃比织物阻燃更能充分利用阻燃剂，其效果也更持久、手感更柔软。但在实际应用中，往往采用多种阻燃剂，以两种以上方式协同效应达到阻燃效果。    阻燃织物应用范围很广：阻燃服、阻燃窗帘、幕布、软包墙布、阻燃医用隔帘等等。其实在公共场所，特别是酒店、宾馆、很多火灾范围蔓延，一个主要的原因是因为窗帘不是阻燃面料，火灾发生时，窗帘非但没起到阻燃效果，而且成为新的火源，在房间轰燃时，空气激发燃烧炸开隔壁的窗户，再引燃隔壁的窗帘，从而造成火灾蔓延。    市场上的织物阻燃剂较多样化，常用的有磷系阻燃剂、氮系阻燃剂、氢氧化物阻燃剂、水基型阻燃剂、铵盐、金属盐、硼酸及其化合物等。